ColorForm – Ausgezeichnete Oberflächenbeschichtung im One-Shot-Verfahren.
Innovation in der Verfahrenstechnik: PANADUR und KraussMaffei setzen gemeinsam Maßstäbe mit dem ColorForm-Verfahren
PANADUR bietet gemeinsam mit KraussMaffei und Hofmann Innovation Group eine moderne Verfahrensinnovation aus Spritzgieß- und Reaktionstechnik an. Mit einem Demonstratorbauteil für die Automobilindustrie ist es KraussMaffei mit Hilfe von PANADUR gelungen, sich als führender Anbieter bei integrierten Verfahren für oberflächenveredelte Bauteile zu positionieren. Mithilfe der einzigartigen Polyurea-Oberflächenbeschichtung von PANADUR gelingt es KraussMaffei, sich einmal mehr als Technologieleader für optimale Verfahrenskombinationen zu positionieren, die die Effizienz und Ausschussreduktion des jeweiligen Produktionsprozesses deutlich verbessern. Das ColorForm-Verfahren basiert auf einem Spritzgussprozess, in dessen Nachfolge sich ein Lackieren im Werkzeug anschließt. Mit der Besonderheit, dass nach dem Spritzgussprozess des thermoplastischen Grundkörpers kein zweiter externer Arbeitsschritt vonnöten ist. Anstatt dessen wird im zweiten internen Prozessschritt die Grundträgereinheit mit Polyurea (PUA) geflutet, das direkt in die Kavität eingebracht wird.
Mehrere Komponenten im One-Shot-Verfahren hergestellt – ColorForm at its best
Besonders in der Automobilindustrie sind höchste Ansprüche an die Produktqualität mehr als eine Grundvoraussetzung. Das ColorForm-Verfahren wird diesen Ansprüchen nicht nur vollumfänglich gerecht, sondern setzt außerdem Maßstäbe in Sachen Effizienz. Die Vorteile für Kunden liegen auf der Hand: Trennmittelfreiheit sorgt nicht nur für eine kürzere Prozessintervalldauer, sondern verlängert gleichzeitig die Wartungsintervalle. Hochglänzende und oberflächentexturierte Produkte werden direkt aus dem Werkzeug generiert und ohne separates Nachpolieren fertiggestellt. Dank der hochwertigen, funktional vielschichtig differenzierbaren Beschichtungen aus dem Hause PANADUR steht einer wirtschaftlichen Realisierung von hochwertigen Oberflächen nichts mehr im Wege – ColorForm dient hier als Best Practice. Edle Optik und hochwertige Aufwertung von Sicht- und Blendteilen steigern maßgeblich die Produktattraktivität und folglich den Absatz. Spritzen, Lackieren und Aushärten – Diese drei Schritte reduziert das ColorForm-Verfahren auf einen einzigen Prozessschritt. Kunden erhalten die gänzlich veredelten Bauteile mit je nach Wünschen konfigurierter Oberflächenbeschichtung im One-Shot-Verfahren. Die Folgen sind neben geringerer Herstellungskosten auch eine Reduzierung des arbeitstechnischen Ausschusses, die das ColorForm-Verfahren der Industrie bietet.
Polyurea von PANADUR – Bestes Beschichtungsmaterial für die Realisierung von Piano-Black-Oberflächen im ColorForm-Prozess
Polyurea von PANADUR wird als lösemittelfreies Coating speziell für die Beschichtung von Formteilen im ColorForm-Verfahren verwendet. PANADUR Polyurea eignet sich hervorragend zur dauerhaften Realisierung von Oberflächen, die hohen mechanischen Kratz- und UV-Belastungen standhalten müssen – ColorForm dient hier als eines der effektivsten Beispiele – und ist ein erfolgreich zertifiziertes und langfristig getestetes PANADUR-Produkt, das für Interieur- und Exterieuranwendungen in der Automotive-Industrie entwickelt wurde. PANADUR Polyureaprodukte für das ColorForm-Verfahren gibt es in BLACK, CLEAR und METALLIC.
Duroplastische Polyurea-Hochglanzlackierung in Serienreife
Erstmals ziert eine Polyureabeschichtung die A-Säulen des neuen SUV Peugeot 3008 – eine Weltneuheit in der Verfahrenstechnik. Dass es sich dabei nicht um ein gewöhnliches Spritzgussteil handelt, sondern um die neueste Generation einer Exterieurblende in Klavierlackschwarz, zeigt der zukunftweisende Herstellungsprozess, bei dem der thermoplastische Grundkörper noch im Werkzeug mit dem duroplastischen Hochglanzlack trennmittelfrei überflutet wird.
Für PANADUR galt es, viele Detailaufgaben zu lösen, um mit den neuen Thermoplast-Duroplast-Hybriden die hochgesteckten Erwartungen des Originalausrüstungsherstellers PSA in Bezug auf Optik, multiple Beständigkeit, eine reibungslose Gutteile-Produktion sowie eine ausgeprägte Wirtschaftlichkeit zu erfüllen.
Der gemeinsam mit KraussMaffei und WEIDPLAS weiterentwickelte ColorForm-Prozess zeigt sich als nachhaltiger, hochwertiger und preiswerter, als dies im konventionellen Produktionsprozess mit nachgeschalteter Nasslackierung möglich wäre. PANADUR stellte durch verschiedene Stresstests im Rahmen der Werkstoffentwicklung moderaten Optimierungsbedarf fest. Diese wurden umgesetzt und komplettieren nun die spezifischen Prüfprozeduren von PSA.
Produktvorteile der PANADUR-Oberflächenbeschichtung im ColorForm-Prozess
- Trennmittelfreie Applikation und Formulierung führt zu geringeren Ausschussquoten
- Kostenvorteile dank extrem kurzer Zykluszeiten im ColorForm-Prozess
- Wesentlich kratzfester als derzeitige Serienbeschichtungen auf Basis von PMMA
- Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit
- Lösemittelfreiheit führt zu verbesserter Umweltverträglichkeit und Oberflächenqualität
- Sehr hohe Chemikalienbeständigkeit im ColorForm-Verfahren
- Gleichmäßig perfekte Oberflächen
- Detailgetreue Abbildung von Mikrostrukturen und Texturierungen
- Jegliche Farbtöne darstellbar (auch im Metalleffekt)
- Präzise Trennkanten zwischen verschiedenen Lackfarben bzw. Lack und Träger
- Konformität zu REACH, GADSL und HCS 2012
- Scharfe Designkanten auch an Ausschnitten
- Simultane Applikation verschiedener Farbtöne
- Frei von Lösungsmitteln, Weichmachern, Katalysatoren und metallorganischen Verbindungen
